Botola di Ispezione Pompa Gasolio D110 Td5
di Alfredo Crivelli
Un problema grave che può affliggere chi usa un motore TD5 in zone sahariane, ma non solo, è sicuramente il blocco della pompa elettrica del gasolio, situata all’interno del serbatoio. A
causare il blocco sono le particelle di sporco che otturano il filtro a
retina posto nella parte inferiore del gruppo pompa. L'otturazione impedisce alla pompa di aspirare
il gasolio bloccandone di fatto l’alimentazione. In altri casi le
particelle di sporco sono così microscopiche da oltrepassare il filtro
a retina
e grippare la pompa stessa. Comunque avvenga il danno è notevole
perché la macchina si arresta inesorabilmente. Nonostante il problema Land
Rover non ha previsto né un tappo di scarico né una botola di ispezione
per poter pulire il serbatoio. Smontare il serbatoio non è
assolutamente un operazione semplice da fare sul campo e, in ogni caso, se la pompa
è già grippata non si risolve il problema. Per
prevenire il problema ho pensato di fare una botola nel pianale di
carico in modo da poter accedere in caso di emergenza, ma soprattutto a scopo
ispettivo. Fare il foro, pur essendo di semplice esecuzione, non è stata
un'operazione priva di difficoltà perché non c’è modo di vedere
la zona sotto al pianale a meno di smontare il serbatoio. Con molta
apprensione ho fatto alcuni fori da 8 mm nel punto dove pensavo ci fosse
la pompa e con pazienza, una fonte luminosa e uno specchietto
attaccato ad un lungo sostegno ho fatto una serie di rilievi e ipotesi
su dove intervenire per non forare a sproposito il pianale o peggio
danneggiare pompa e raccordi. Alla fine sono arrivato a fare la botola della foto. Il
taglio del pianale è stato fatto in parte con un seghetto alternativo
ed in parte con un seghetto a mano (nel senso che ho tenuto in mano la lama
perché non c’era spazio per l’archetto). Successivamente ho
rifinito il tutto a lima.
Per non commettere errori ho eseguito una serie di tagli allargando sempre di più
il foro sino ad arrivare ad estrarre la pompa. Così facendo ho ottenuto
il foro più piccolo possibile. Nel disegno le misure per riprodurre il foro. Quasi
al di sopra della pompa ci sono due nervature di rinforzo saldate al
pianale. Una in senso longitudinale e l’altra
in senso trasversale, fatte con uno profilato a U che
ho dovuto in parte tagliare. In
effetti la nervatura longitudinale è stata solo sfiorata mentre per
la seconda l’intervento è stato più invasivo perché ho
tagliato parti della U pur preservando il lato che in quel punto lavora
di costa. Nella foto ho messo in evidenza le parti della nervatura
longitudinale tagliate (in rosso) e quelle non tagliate (in giallo). Dell’altra
ho tagliato solo pochi mm della parte messa in evidenza e solo
la parte corrispondente al tratto A della prima. Nonostante
l'intervento l’impressione è che il pianale non abbia sofferto
per niente perché la botola è
molto piccola (misura solo 135x145 mm). Osservando
il foro della botola si noterà che non è in asse con la pompa ma è
spostato verso l’anteriore; ho usato questo accorgimento perché mi ha
permesso di non tagliare completamente la nervatura di rinforzo. Una
volta fatto il foro ho smontato la pompa per verificarne lo stato. Per fare ciò è necessario scollegare i quattro tubi muniti di raccordo ad innesto rapido e il connettore elettrico. La pompa è tenuta in sede da una grossa ghiera che andrebbe smontata con un attrezzo specifico. In realtà io ho costruito un degno sostituto che ha funzionato bene. L’attrezzo della foto è stato realizzato molto velocemente per poter procedere con i lavori utilizzando un profilato per mensole, recuperato tra i rottami di ferro che avevo sotto mano. Probabilmente si può fare di meglio. Con qualche difficoltà dovuta al foro estremamente preciso ho estratto il complesso pompa trovando il filtro a retina abbastanza pulito. Avrei voluto sezionare maggiormente il gruppo ma la pompa è costituita da un complesso di parti in plastica che mi hanno lasciato molto perplesso ed ho desistito. Mi domando se non era possibile fare di meglio. Qui
trovate il disegno
e la descrizione
del funzionamento della pompa. La
pompa vera propria è molto piccola ed è marchiata VDO. Non sono
riuscito a leggere altre sigle identificative. La
ghiera e la guarnizione superiore sono marchiate BMW. Il part number
Land Rover di tutto il gruppo pompa è WFX000260 e la mia pompa è stata
prodotta il 18 settembre 2002. Il
montaggio della pompa è stato molto difficoltoso perché la
guarnizione di tenuta essendo a contatto con il gasolio si è gonfiata
non volendone più sapere di rientrare in sede. Anche questo particolare
mi ha sconcertato perché sembra che abbiano usato della comunissima
gomma non adatta al carburante. Sta di fatto che dopo molti tentativi sono
riuscito a rimontare la pompa. In vista di un prossimo smontaggio ho già
pronta una guarnizione nuova (codice LR # ESR3806). La ghiera è stata
stretta con la chiave dinamometrica al valore stampigliato sulla ghiera
stessa.
La
botola è stata richiusa con un coperchio che appoggia su di una battuta
avvitata al pianale con tre viti. Conclusioni: si
tratta di un lavoro delicato da fare con molta pazienza e prudenza anche
sapendo dove intervenire, procedendo con cautela perché lo spazio sotto
al pianale è di pochi centimetri. Anche il taglio delle traverse va
ragionato e valutato attentamente. Il
consiglio che posso dare è di praticare un foro con una sega a tazza
da 30/40 mm per rendersi conto di cosa c’è sotto e solo
successivamente procedere. Ho fatto l’intervento sulla mia pelle e ne sono
soddisfatto ma consiglio chi vorrà fare lo stesso di ragionare molto con la
propria testa a lavori in corso.
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